Sự khác biệt giữa vít máy đùn và vít máy ép phun là gì?

Có sự khác biệt đáng kể giữa vít máy đùn Và vít máy ép phun về nhiều mặt. Những khác biệt này chủ yếu được phản ánh trong cấu trúc thiết kế, đặc điểm chức năng, kịch bản ứng dụng và nguyên tắc làm việc.

Cấu trúc thiết kế

Tỷ lệ chiều dài trên đường kính (L/D): Tỷ lệ chiều dài trên đường kính của vít phun nhỏ, thường từ 10 đến 15, trong khi tỷ lệ chiều dài trên đường kính của vít đùn tương đối lớn, đó là liên quan đến yêu cầu công việc tương ứng của họ.

Độ sâu rãnh vít: Độ sâu rãnh của vít phun được thiết kế sâu hơn, đặc biệt là ở phần đồng nhất, nhằm nâng cao năng suất và hiệu quả làm dẻo. Độ sâu rãnh của vít đùn giảm dần theo nhu cầu ép đùn để đạt được độ nén và nóng chảy của nhựa.

Hình dạng đầu: Đầu vít phun hầu hết nhọn để vừa khít với vòi phun và đạt được khả năng phun nhựa áp suất cao. Đầu vít đùn hầu hết có hình tròn hoặc phẳng để đáp ứng nhu cầu ép đùn liên tục.

Đặc trưng

Vít phun: Các chức năng chính bao gồm cấp liệu, vận chuyển, làm dẻo và phun. Đó là một quá trình hoạt động không liên tục. Mặc dù các yêu cầu về khả năng dẻo, độ ổn định và tính liên tục trong hoạt động của vật liệu không nghiêm ngặt như vít đùn nhưng nó cần chịu được áp suất và nhiệt độ cao hơn trong quá trình phun.

Vít đùn: Nó có nhiệm vụ làm nóng và nấu chảy nguyên liệu nhựa từ trạng thái rắn, đẩy nó về phía trước thông qua lực quay và lực cắt của trục vít, sau đó đùn nó qua khuôn để tạo thành một biên dạng liên tục. Chức năng của vít đùn tập trung nhiều hơn vào quá trình ép đùn liên tục, có yêu cầu cao hơn về quá trình nóng chảy, trộn và ép đùn của nhựa.

Kịch bản ứng dụng

Vít phun: Chủ yếu được sử dụng trong máy ép phun để bơm nhựa nóng chảy vào khoang khuôn thông qua phun áp suất cao để tạo thành các sản phẩm nhựa phức tạp khác nhau. Những sản phẩm này thường có độ chính xác, chất lượng và chủng loại cao.

Vít đùn: Nó được sử dụng rộng rãi trong máy đùn nhựa để tạo ra các cấu hình liên tục như ống, tấm và màng. Thiết kế của trục vít máy đùn chú ý nhiều hơn đến sự nóng chảy liên tục của nhựa và tính ổn định của quá trình ép đùn.

Nguyên tắc làm việc

Vít phun: Trong quá trình phun, vít quay và di chuyển về phía trước để vận chuyển nhựa nóng chảy từ thùng đến vòi phun. Thông qua hoạt động phun áp suất cao của vòi phun, nhựa nóng chảy được bơm vào khoang khuôn, nguội đi và đông đặc lại.

Vít đùn: Nó tạo ra lực cắt và lực đùn thông qua quá trình quay, gia nhiệt và nấu chảy nguyên liệu nhựa từ trạng thái rắn và đẩy nó về phía trước. Trong quá trình ép đùn, độ sâu và bước rãnh của trục vít giảm dần để đạt được độ nén và nóng chảy của nhựa. Nhựa nóng chảy được ép đùn qua khuôn được dẫn động bằng trục vít để tạo thành một biên dạng liên tục.

Tỷ lệ nén và hiệu ứng dẻo

Tỷ lệ nén: Tỷ lệ nén của vít phun nhỏ, thường từ 2 đến 2,5, nghĩa là phần nóng chảy sẽ nén nhựa ở mức độ tương đối thấp. Tỷ số nén của vít đùn thường lớn hơn để đạt được sự nóng chảy và trộn nhựa tốt hơn.

Hiệu ứng làm dẻo: Hiệu quả làm dẻo của vít đùn thường tốt hơn so với vít phun, vì vít ép đùn có thể làm nóng chảy và trộn nhựa hoàn toàn hơn thông qua lực cắt và nhiệt độ cao hơn trong phần nóng chảy dài hơn.

Chiều dài phần cấp liệu và phần đồng nhất

Phần cấp liệu: Phần cấp liệu của trục vít ép phun dài hơn, khoảng một nửa chiều dài của trục vít, nhờ đó có thể chứa nhiều nguyên liệu nhựa hơn và thực hiện nén sơ bộ trước khi dẻo hóa. Phần cấp liệu của vít đùn tương đối ngắn vì nhiệm vụ chính của nó là nhanh chóng đưa nguyên liệu nhựa vào phần nóng chảy.

Phần đồng nhất: Phần đồng nhất của vít ép phun có chiều dài ngắn hơn nhưng có độ sâu rãnh sâu hơn để nâng cao năng suất và hiệu quả làm dẻo. Phần đồng nhất của vít đùn tương đối dài để đạt được sự nóng chảy và trộn đồng đều của nhựa tốt hơn và kiểm soát sự ổn định của áp suất đùn.

Phương pháp di chuyển và chế độ hoạt động

Chế độ chuyển động: Chế độ chuyển động của vít phun bao gồm chuyển động quay và chuyển động dọc trục (tức là hành trình phun), trong khi vít đùn chủ yếu thực hiện chuyển động quay. Sự khác biệt này dẫn đến hiệu suất khác nhau giữa hai người trong quá trình làm việc.

Chế độ vận hành: Máy ép phun là một quá trình vận hành không liên tục và mỗi chu trình bao gồm các giai đoạn như cấp liệu, làm dẻo, phun và giữ áp suất. Máy đùn là một quá trình hoạt động liên tục. Sau khi bắt đầu, nhựa có thể được nấu chảy và ép đùn liên tục.

Thiết kế đầu và phương pháp làm mát

Thiết kế đầu: Đầu vít phun hầu hết đều nhọn để vừa khít với vòi phun và đạt được áp suất phun cao. Đầu vít đùn hầu hết có hình tròn hoặc phẳng để đáp ứng nhu cầu ép đùn liên tục. Ngoài ra, đầu vít phun còn có thể có kết cấu đặc biệt như van một chiều để ngăn nhựa chảy ngược.

Phương pháp làm mát: Mặc dù cả hai đều liên quan đến quá trình nấu chảy và đúc nhựa, nhưng máy đùn thường yêu cầu làm mát và tạo hình (chẳng hạn như làm mát bằng nước) sau khi ép đùn hồ sơ, trong khi máy ép phun sử dụng hệ thống làm mát của khuôn để đạt được sự làm mát và hóa rắn của sản phẩm.

Phạm vi ứng dụng và yêu cầu vật liệu

Phạm vi ứng dụng: Máy ép phun được sử dụng rộng rãi để sản xuất các sản phẩm nhựa phức tạp khác nhau, chẳng hạn như phụ tùng ô tô, vỏ điện tử, nhu yếu phẩm hàng ngày, v.v. Máy đùn chủ yếu được sử dụng để sản xuất các cấu hình liên tục như ống, tấm và màng.

Yêu cầu về nguyên liệu: Máy ép phun có yêu cầu tương đối cao về nguyên liệu thô. Họ thường yêu cầu nguyên liệu thô phải có độ nhớt vừa phải để có thể bơm trơn tru vào khuôn dưới áp suất cao. Máy đùn có khả năng thích ứng tốt hơn với nguyên liệu thô và có thể xử lý nhiều loại nguyên liệu nhựa khác nhau.