Các phương tiện kỹ thuật cụ thể để tối ưu hóa thiết kế thùng vít trong máy ép phun là gì?

1. Lựa chọn vật liệu

Vật liệu chống mài mòn và ăn mòn cao : Thùng ốc vít thường được làm bằng thép hợp kim nitrid như 40Cr, 45Cr và 38crmoaia. Những vật liệu này có độ cứng cao (HV850 trở lên) và khả năng chống ăn mòn, có thể cải thiện khả năng chống mài mòn và tuổi thọ phục vụ.

Vít hợp kim gấp đôi : Một vít hợp kim kép có chứa cacbua vonfram được sử dụng, với độ cứng lên đến HRC58-60 và điện trở nhiệt độ cao (dưới 550), phù hợp cho các sản phẩm chế biến mặc cao.

Thép hợp kim đặc biệt : Chẳng hạn như vật liệu GH113, có khả năng chống mài mòn tuyệt vời và phù hợp cho các máy ép phun nhiệt độ cao và áp suất cao.

2. Thiết kế kết cấu

Loại phân tách, loại rào cản hoặc vít loại chuyển hướng: Các loại ốc vít khác nhau được chọn theo các đặc điểm của nhựa để tối ưu hóa hiệu ứng dẻo hóa. Các vít loại tách phù hợp với nhựa tinh thể như polyolefin, ốc vít loại rào cản phù hợp với nhựa có độ ổn định nhiệt kém, và ốc vít đa năng có khả năng thích ứng cao và có thể xử lý nhiều loại nhựa.

Vít đột biến: Thích hợp cho nhựa tinh thể như polyolefin và polycarbonat, với phần nén dài và chuyển đổi năng lượng mạnh.

Thiết kế vít mới: chẳng hạn như cấu trúc vít được đề cập trong bằng sáng chế của máy móc Terry, thiết kế vòng kháng khuyên và vòng kiểm tra làm giảm ma sát giữa luồng và nòng súng và cải thiện hiệu quả truyền tải vật liệu.

3. Xử lý bề mặt

Lớp mạ crôm cứng: Bề mặt của vít cho vật liệu ăn mòn là mạ crôm cứng để cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng chống mài mòn.

Điều trị nitriding: Độ cứng và khả năng chống mài mòn của vít được cải thiện thông qua quá trình nitriding để kéo dài tuổi thọ dịch vụ.

4. Bảo trì thiết bị

Kiểm tra và làm sạch thường xuyên: Tránh các mảnh kim loại và mảnh vụn xâm nhập vào thùng, đảm bảo rằng nhựa được tan chảy hoàn toàn, làm sạch nhựa còn lại mới và kiểm tra độ mòn của đầu cao su.

Nhiệt độ và áp suất đặt trước: Đảm bảo rằng vít đạt đến nhiệt độ đặt trước và duy trì áp suất ổn định để tránh sự dẻo hóa kém do nhiệt độ hoặc áp suất không ổn định.

Công nghệ sửa chữa bimetallic: Sửa chữa và tân trang lại vít cũ, và làm cho ốc vít cũ bền hơn thông qua các quy trình như mài, ream, xử lý nitơ và khảm hợp kim.

5. Các biện pháp tối ưu hóa khác

Tối ưu hóa tổng thể của máy ép phun: Kết hợp các bộ phận khác của máy ép phun (như vòi phun, mặt bích, v.v.) để thiết kế tối ưu hóa tổng thể để đảm bảo hiệu ứng độ mịn và dẻo của vật liệu trong kênh.

Giám sát thông minh: Giám sát thời gian thực về nhiệt độ, áp suất và các thông số khác thông qua các cảm biến và hệ thống điều khiển PLC để tối ưu hóa quy trình sản xuất

6. Phân tích trường hợp

Áp dụng vít hợp kim kép: Thích hợp để chế biến nhựa có chứa một lượng lớn sợi thủy tinh (như PC, PPO, PP, PET, v.v.). Thiết kế của vít hợp kim kép cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý và chất lượng sản phẩm.

Áp dụng cấu trúc vít mới: Thiết kế được cấp bằng sáng chế của Terry Machine giải quyết vấn đề hao mòn của các ốc vít truyền thống dưới tải trọng cao bằng cách giảm ma sát giữa sợi chỉ và thùng, và cải thiện hiệu quả truyền tải vật liệu.33