Chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho tất cả khách hàng và đưa ra những lời khuyên kỹ thuật hoàn chỉnh mà công ty của bạn có thể tận dụng.
Thiết kế và vật liệu của vít đùn đóng một vai trò quan trọng trong hiệu suất của quá trình ép đùn.
các thiết kế và vật liệu của vít có thể khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể và các tính chất của vật liệu được ép đùn.
Quy trình sản xuất vít đùn thường bao gồm các bước thiết kế và kỹ thuật, lựa chọn vật liệu, gia công, xử lý bề mặt, kiểm tra và thử nghiệm cũng như đóng gói và vận chuyển cuối cùng.
Điều quan trọng là phải chọn đúng thiết kế và kích thước vít cũng như bước và vật liệu thích hợp để đảm bảo hiệu suất tốt nhất trong quá trình ép đùn.
I. Giới thiệu
A. Định nghĩa vít đùn
B. Mục đích của vít đùn
C. Tổng quan về các loại vít đùn khác nhau
II. Thiết kế và Vật liệu
A. Đùn trục vít đơn và trục vít đôi
B. Kích thước và bước vít
C. Độ sâu của vít
D. Vật liệu sử dụng trong quá trình sản xuất
A. Sản xuất nhựa
B. Chế biến thực phẩm
C. Các ngành công nghiệp khác sử dụng vít đùn
A. Thiết kế và kỹ thuật
B. Lựa chọn vật liệu
C. Gia công
D. Xử lý bề mặt
E. Kiểm tra và thử nghiệm
Định nghĩa vít đùn
MỘT Vít đùn là một thiết bị được sử dụng để di chuyển và định hình vật liệu, điển hình là nhựa hoặc sản phẩm thực phẩm, thông qua một quá trình gọi là ép đùn . Vít thường được làm bằng kim loại và được đặt bên trong thùng, còn được gọi là máy đùn. Trục vít được cung cấp năng lượng bởi một động cơ và quay, đẩy vật liệu về phía trước qua thùng. Hình dạng của vít có thể khác nhau tùy thuộc vào loại quy trình ép đùn và vật liệu được ép đùn. Trục vít có thể có một chuyến bay hoặc nhiều chuyến bay và thiết kế của nó có thể ảnh hưởng đến tốc độ dòng chảy, áp suất và nhiệt độ của vật liệu khi nó được đẩy qua thùng.

Mục đích của vít đùn
các Mục đích của vít đùn là di chuyển và định hình vật liệu đang được ép đùn qua thùng của máy đùn. Vít được thiết kế để tác dụng lực lên vật liệu, đẩy vật liệu về phía trước và xuyên qua khuôn ở cuối thùng. Thiết kế của vít cũng có thể được sử dụng để kiểm soát áp suất, nhiệt độ và tốc độ dòng chảy của vật liệu khi nó được ép đùn. Ngoài ra, vít có thể được sử dụng để trộn, đồng nhất hoặc làm nóng vật liệu khi nó được ép đùn. Vít đùn là một thành phần thiết yếu trong quá trình ép đùn, được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp, như sản xuất các sản phẩm nhựa, thực phẩm và dược phẩm.
Tổng quan về các loại vít đùn khác nhau
Có một số loại vít đùn khác nhau, mỗi loại có thiết kế và mục đích riêng. Một số loại vít đùn phổ biến nhất bao gồm:
Đùn trục vít đơn : Đúng như tên gọi, loại vít đùn này có một đường xoắn ốc duy nhất và thường được sử dụng cho các quy trình ép đùn đơn giản trong đó vật liệu được đẩy qua khuôn để đạt được hình dạng cụ thể.
Đùn trục vít đôi : Loại vít đùn này có hai vít song song quay ngược chiều nhau. Nó được sử dụng cho các quy trình ép đùn phức tạp hơn trong đó vật liệu cần được trộn, làm nóng hoặc đồng nhất khi nó được ép đùn.
Vít có rào chắn : Loại vít này được thiết kế để tạo ra rào cản giữa nguyên liệu cấp liệu và vật liệu định lượng, cho phép kiểm soát quá trình ép đùn tốt hơn.
Vít có bộ phận trộn : Loại vít này được thiết kế với các bộ phận giúp trộn vật liệu khi ép đùn, đặc biệt hữu ích đối với các vật liệu có xu hướng tách rời hoặc lắng đọng trong quá trình ép đùn.
Vít có phần tử chốt : Loại vít này được thiết kế với các phần tử chốt, giúp tăng diện tích bề mặt riêng của vật liệu và thúc đẩy quá trình truyền nhiệt tốt hơn, đặc biệt hữu ích đối với các vật liệu khó gia nhiệt.
Vít có rãnh : Loại vít này được thiết kế với các rãnh trên chuyến bay, giúp tăng diện tích bề mặt riêng của vật liệu và thúc đẩy quá trình truyền nhiệt tốt hơn, đặc biệt hữu ích đối với các vật liệu khó gia nhiệt.
Điều quan trọng cần lưu ý là loại vít đùn được sử dụng phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và tính chất của vật liệu được ép đùn.
Đùn vít đơn và vít đôi
Đùn trục vít đơn và đùn trục vít đôi là hai loại quy trình ép đùn khác nhau thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Đùn trục vít đơn sử dụng một trục vít duy nhất quay trong thùng, đẩy vật liệu qua khuôn để đạt được hình dạng mong muốn. Kiểu ép đùn này đơn giản và dễ hiểu và thường được sử dụng cho các vật liệu dễ xử lý và không cần sửa đổi nhiều trong quá trình ép đùn. Đùn trục vít đơn thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm như ống, tấm và các cấu hình đơn giản.
Mặt khác, đùn trục vít đôi sử dụng hai ốc vít song song quay theo hướng ngược nhau. Kiểu ép đùn này phức tạp hơn và cho phép kiểm soát quá trình ép đùn tốt hơn. Các vít đôi có thể được sử dụng để trộn, làm nóng hoặc đồng nhất hóa vật liệu khi nó được ép đùn. Loại ép đùn này thường được sử dụng cho các vật liệu khó xử lý hoặc cần sửa đổi trong quá trình ép đùn. Máy ép đùn trục vít đôi được sử dụng để sản xuất các sản phẩm như dạng viên, sợi và các cấu hình phức tạp.
Điều quan trọng cần lưu ý là mỗi loại quy trình ép đùn đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng và việc lựa chọn sử dụng loại nào tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể và tính chất của vật liệu được ép đùn.
Kích thước và bước vít
Kích thước và bước của trục vít đùn là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất của quá trình ép đùn.
Kích thước của vít bao gồm đường kính và chiều dài của vít. Đường kính của vít thường được chọn dựa trên kích thước của thùng và vật liệu được ép đùn. Chiều dài của trục vít được xác định bởi lượng vật liệu cần ép đùn và tốc độ đầu ra mong muốn.
Bước của vít đề cập đến khoảng cách giữa các chuyến bay hoặc các vòng xoắn của vít. Cao độ có thể là hằng số hoặc thay đổi và nó ảnh hưởng đến tốc độ dòng chảy của vật liệu khi nó được ép đùn. Vít có bước lớn hơn sẽ có tốc độ dòng chảy cao hơn, trong khi vít có bước nhỏ hơn sẽ có tốc độ dòng chảy thấp hơn. Bước răng cũng ảnh hưởng đến áp suất mà vít tác dụng lên vật liệu, bước răng lớn hơn dẫn đến áp suất cao hơn.
Sự kết hợp giữa kích thước và bước vít, cùng với thiết kế của vít, đóng một vai trò quan trọng trong tốc độ đầu ra, áp suất và nhiệt độ của vật liệu ép đùn. Điều quan trọng là phải chọn đúng thiết kế và kích thước vít cũng như bước răng thích hợp để đảm bảo hiệu suất tốt nhất trong quá trình ép đùn.
Độ sâu của vít
Độ sâu của vít đề cập đến khoảng cách giữa đầu vít và gốc của các chuyến bay vít. Kích thước này còn được gọi là "độ sâu kênh vít" hoặc "độ sâu gốc vít". Đó là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất của quá trình ép đùn.
Kênh vít sâu hơn cho phép giữ khối lượng vật liệu lớn hơn trong vít, điều này có thể làm tăng tốc độ đầu ra của máy đùn. Tuy nhiên, rãnh vít sâu hơn cũng có thể làm tăng áp suất bên trong thùng, điều này có thể dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng cao hơn và nhiệt độ máy đùn cao hơn.
Mặt khác, kênh vít nông hơn có thể làm giảm áp suất bên trong thùng và giảm mức tiêu thụ năng lượng, nhưng nó cũng có thể làm giảm tốc độ đầu ra của máy đùn.
Độ sâu của vít cũng ảnh hưởng đến sự truyền nhiệt giữa vít và vật liệu. Kênh vít sâu hơn có thể làm giảm sự truyền nhiệt giữa vít và vật liệu, điều này có thể dẫn đến nhiệt độ máy đùn cao hơn. Mặt khác, kênh trục vít nông hơn có thể làm tăng sự truyền nhiệt giữa trục vít và vật liệu, điều này có thể làm giảm nhiệt độ máy đùn.
Tóm lại, độ sâu của trục vít là sự cân bằng giữa tốc độ đầu ra và mức tiêu thụ năng lượng, sự cân bằng cần đạt được có tính đến các đặc tính của vật liệu và sản phẩm cuối cùng mong muốn.
Vật liệu sử dụng trong quá trình sản xuất
Các vật liệu được sử dụng trong quá trình sản xuất vít đùn có thể khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể và tính chất của vật liệu được ép đùn. Các vật liệu phổ biến nhất được sử dụng để chế tạo vít đùn bao gồm:
Thép : Thép là vật liệu chắc chắn và bền thường được sử dụng để chế tạo vít đùn. Nó có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao, chống mài mòn.
Thép không gỉ: Thép không gỉ là vật liệu chống ăn mòn thường được sử dụng để chế tạo vít đùn cho các ứng dụng chế biến thực phẩm.
Thép cứng: Thép cứng là loại thép đã được xử lý nhiệt để tăng độ bền và khả năng chống mài mòn. Nó thường được sử dụng để chế tạo vít đùn cho các ứng dụng mài mòn hoặc có độ mài mòn cao.
Thép công cụ: Thép công cụ là loại thép được biết đến với khả năng chống mài mòn và độ bền cao. Nó thường được sử dụng để chế tạo vít đùn cho các ứng dụng có độ mài mòn hoặc mài mòn cao.
Hợp kim dựa trên niken: Các hợp kim gốc niken, như Inconel và Hastelloy, được biết đến với khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn. Chúng thường được sử dụng để chế tạo vít đùn cho các ứng dụng có nhiệt độ cao hoặc ăn mòn.
cacbua vonfram: Cacbua vonfram là vật liệu rất cứng và chịu mài mòn, thường được sử dụng để chế tạo vít đùn cho các ứng dụng mài mòn hoặc có độ mài mòn cao.
Ứng dụng
Sản xuất nhựa : Vít đùn được sử dụng trong sản xuất nhiều loại sản phẩm nhựa, chẳng hạn như ống, tấm và hồ sơ. Quá trình ép đùn được sử dụng để nấu chảy các viên hoặc hạt nhựa và định hình chúng thành sản phẩm mong muốn.
Chế biến thực phẩm: Vít đùn được sử dụng trong các ứng dụng chế biến thực phẩm để trộn, làm nóng và tạo hình các sản phẩm thực phẩm. Chúng thường được sử dụng để sản xuất mì ống, ngũ cốc ăn sáng và đồ ăn nhẹ.
Dược phẩm: Vít đùn được sử dụng để sản xuất máy tính bảng và viên nang trong ngành dược phẩm. Quá trình ép đùn được sử dụng để trộn, đun nóng và định hình các hoạt chất và tá dược thành dạng hạt, sau đó được nén thành dạng viên hoặc đóng thành viên nang.
Hóa chất và phân bón : Vít đùn được sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm hóa chất và phân bón. Quá trình ép đùn được sử dụng để trộn, gia nhiệt và định hình nguyên liệu thô thành sản phẩm mong muốn.
Sợi dệt: Vít đùn được sử dụng để sản xuất nhiều loại sợi dệt. Quá trình ép đùn được sử dụng để làm tan chảy và định hình polyme thành sợi, sau đó được làm nguội và kéo ra.
Vật liệu tổng hợp gỗ-nhựa : Vít đùn được sử dụng để sản xuất vật liệu composite gỗ-nhựa. Quá trình ép đùn được sử dụng để trộn, nung nóng và định hình các sợi gỗ và nhựa thành vật liệu composite.
Tái chế : Vít đùn được sử dụng để tái chế rác thải nhựa, bằng cách nấu chảy, trộn và tạo hình thành sản phẩm mới.
Quy trình sản xuất trục vít đùn
Thiết kế và kỹ thuật: Bước đầu tiên trong quy trình sản xuất là tạo ra thiết kế cho vít đùn. Thiết kế sẽ tính đến ứng dụng cụ thể, đặc tính của vật liệu được ép đùn và sản phẩm cuối cùng mong muốn. Các kỹ sư sẽ sử dụng phần mềm chuyên dụng để tạo ra mô hình 3D của ốc vít, dùng để hướng dẫn quá trình sản xuất.
Lựa chọn vật liệu: Bước tiếp theo là chọn vật liệu thích hợp cho vít. Việc lựa chọn sẽ phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và tính chất của vật liệu được ép đùn. Việc lựa chọn vật liệu cũng sẽ tính đến các yêu cầu cụ thể của sản phẩm cuối cùng, chẳng hạn như tiếp xúc với thực phẩm, khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt độ cao và các yêu cầu khác.
Gia công: Sau khi vật liệu được chọn, vít được gia công theo kích thước và hình dạng mong muốn. Điều này thường liên quan đến việc sử dụng máy CNC để cắt và định hình vít từ một miếng kim loại rắn.
Xử lý bề mặt: Khi vít đã được gia công, nó có thể trải qua quá trình xử lý bề mặt. Điều này có thể bao gồm xử lý nhiệt, thấm nitơ, làm cứng hoặc các quá trình khác được sử dụng để cải thiện khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và hiệu suất tổng thể của vít.
Kiểm tra và thử nghiệm: Trước khi vít được chuyển đến khách hàng, nó sẽ được kiểm tra và thử nghiệm để đảm bảo rằng nó đáp ứng các thông số kỹ thuật của khách hàng và không có khiếm khuyết. Điều này có thể bao gồm thực hiện kiểm tra trực quan, đo kích thước và thực hiện kiểm tra chức năng.
Đóng gói và vận chuyển cuối cùng: Sau khi vít được kiểm tra và thử nghiệm, nó sẽ được đóng gói và vận chuyển đến khách hàng. Gói hàng sẽ bao gồm bản vẽ vít và giấy chứng nhận sự phù hợp.
Vít đùn thùng được sản xuất để phù hợp với ứng dụng cụ thể của bạn, bất kể Thương hiệu OEM nào. Chúng tôi cũng cung cấp tính toán vít đùn miễn phí cho khách hàng của mình.
Vít đùn thùng được sản xuất để phù hợp với ứng dụng cụ thể của bạn, bất kể Thương hiệu OEM nào. Chúng tôi cũng cung cấp tính toán vít đùn miễn phí cho khách hàng của mình.