Lý thuyết và cơ sở thiết kế của máy đùn trục vít đôi

Cơ sở lý thuyết và thiết kế của máy đùn trục vít đôi

TSE được lắp ráp vào một trục xoay có mô-men xoắn cao bằng cách sử dụng các vít phân đoạn (Hình 2). Nòng súng cũng có dạng mô-đun và sử dụng chất lỏng làm mát. Động cơ quay vít và bổ sung năng lượng cho quá trình. Vật liệu của đồng hồ nạp và tốc độ trục vít trong phần xử lý TSE là độc lập và được thiết lập để tối ưu hóa hiệu quả xử lý. Vít và thùng được phân đoạn với các đặc tính bơm và lau được kiểm soát của vít quay đồng trục cho phép hình dạng vít/thùng được tối ưu hóa cho nhiệm vụ xử lý. Quá trình vận chuyển và hòa tan chất rắn xảy ra ở phần đầu tiên của tiết diện. Tiếp theo là phần tử trục vít để trộn và phá hủy. Sau đó, bộ phận xả tạo ra và ổn định áp suất trong khuôn hoặc thiết bị đầu cuối.

Thể tích tự do của phần được xử lý có liên quan đến tỷ lệ OD/ID được xác định bằng cách chia đường kính ngoài (OD) cho đường kính trong (ID) của mỗi vít. Chuyến bay vít sâu hơn làm tăng thể tích tự do và giảm tốc độ cắt trung bình, nhưng làm giảm mô-men xoắn do đường kính trục vít nhỏ hơn.

Kiểm soát nhiệt độ nóng chảy cho cặp song sinh hướng dẫn

Hình 2 Phần tử trục vít đôi quay đồng thời với thiết kế trục xoay không đối xứng.

Thiết kế trục xoay không đối xứng mang lại hiệu quả truyền tải điện tối ưu, do đó đường kính trục nhỏ hơn có thể truyền mô-men xoắn cao hơn. Điều này đạt được bằng cách tách các vectơ lực tiếp tuyến truyền từ trục động cơ đến trục vít. Mô-men xoắn cao, lực cắt trung bình thấp và tỷ lệ OD/ID cao đã được chứng minh là có lợi trong nhiều quy trình.

Theo thuật ngữ của Leistritz, dòng HP có tỷ lệ OD/ID là 1,55/1 và sử dụng thiết kế trục có trục đối xứng, trong khi dòng MAXX sử dụng tỷ lệ OD/ID 1,66/1 và trục có trục không đối xứng. sử dụng Khi tỷ lệ OD/ID tăng, thể tích tự do tăng khoảng 20% ​​và định mức mô-men xoắn tăng.