Một số xử lý bề mặt cho thùng vít

Có một số phương pháp xử lý bề mặt có thể được sử dụng để cải thiện hiệu suất và tuổi thọ của các bộ phận trục vít và thùng trong thiết bị chế biến nhựa. Một số phương pháp phổ biến bao gồm:

1. Thấm nitơ: Đây là quá trình xử lý nhiệt đưa nitơ vào bề mặt kim loại, cải thiện khả năng chống mài mòn và độ bền mỏi của kim loại.

Thấm nitơ thường được sử dụng trên thép và các loại thép hợp kim thấp, cường độ cao khác để cải thiện tính chất bề mặt của chúng.

Có một số phương pháp thấm nitơ khác nhau, bao gồm thấm nitơ khí, thấm nitơ trong bể muối và thấm nitơ huyết tương. Trong quá trình thấm nitơ khí, thành phần kim loại được nung nóng trong môi trường khí amoniac, khí này sẽ khuếch tán nitơ vào bề mặt kim loại. Trong quá trình thấm nitơ trong bể muối, thành phần kim loại được nung nóng trong bể muối nóng chảy, quá trình này cũng đưa nitơ vào bề mặt kim loại. Trong quá trình thấm nitơ plasma, ngọn lửa plasma được sử dụng để đưa nitơ vào bề mặt kim loại.

2. Mạ crom cứng: Quá trình này bao gồm việc phủ một lớp crom cứng, chống ăn mòn lên bề mặt kim loại.

Quá trình mạ crom cứng bao gồm mạ điện một lớp crom mỏng lên bề mặt kim loại bằng dòng điện. Crom được cho vào dung dịch chứa axit cromic, sau đó được mạ điện lên bề mặt kim loại. Độ dày của lớp crom có ​​thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh dòng điện và thời gian của quá trình mạ.

3. Lớp phủ cacbua vonfram: Đây là quá trình trong đó một lớp cacbua vonfram được phủ lên bề mặt kim loại bằng quy trình phun nhiệt. Cacbua vonfram là vật liệu rất cứng, chống mài mòn, có thể cải thiện hiệu suất của các bộ phận trục vít và thùng.

Có một số quy trình phun nhiệt có thể được sử dụng để áp dụng lớp phủ cacbua vonfram, bao gồm phun plasma, phun oxy-nhiên liệu tốc độ cao (HVOF) và phun súng nổ. Trong các quy trình này, một dòng hạt cacbua vonfram được phun lên bề mặt kim loại bằng nhiệt độ và áp suất cao. Các hạt liên kết với bề mặt kim loại để tạo thành một lớp cứng, chống mài mòn.

4. Lớp phủ phun nhiệt: Những lớp phủ này, chẳng hạn như oxit nhôm hoặc gốm, được phủ lên bề mặt kim loại bằng quy trình phun nhiệt. Chúng có thể cải thiện khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của kim loại.

Có một số loại lớp phủ phun nhiệt khác nhau, bao gồm lớp phủ oxit nhôm, gốm và cacbua vonfram. Những lớp phủ này có thể được sử dụng để cải thiện khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và độ hoàn thiện bề mặt của các bộ phận kim loại. Chúng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô và sản xuất để bảo vệ các bộ phận kim loại khỏi bị mài mòn và ăn mòn.

5. Đánh bóng: Quá trình này bao gồm việc làm mịn và đánh bóng bề mặt kim loại bằng vật liệu mài mòn. Đánh bóng có thể cải thiện bề mặt hoàn thiện và giảm ma sát giữa vít và thùng.

Có một số phương pháp đánh bóng khác nhau, bao gồm đánh bóng bằng tay, đánh bóng và nhào lộn. Đánh bóng bằng tay liên quan đến việc sử dụng các vật liệu mài mòn, chẳng hạn như giấy nhám hoặc len thép, để làm mịn và sáng bóng bề mặt kim loại theo cách thủ công. Đánh bóng bao gồm việc sử dụng bánh xe đánh bóng và hợp chất mài mòn để đánh bóng kim loại. Nhào trộn bao gồm việc đặt các thành phần kim loại vào một cốc có chất mài mòn, chẳng hạn như gốm hoặc nhựa, rồi nhào trộn chúng trong một khoảng thời gian để đánh bóng bề mặt.

Barrelize có thể vận hành một số phương pháp xử lý nội bộ như Nitride, lưỡng kim, mạ crom, lớp phủ lắng đọng hơi vật lý hoặc lớp phủ tùy chỉnh.