Chiều dài trục vít và hành trình phun: Các yếu tố chính trong quá trình ép phun

Chiều dài trục vít và hành trình phun là hai thông số quan trọng của máy ép phun, có tác động đáng kể đến chất lượng và hiệu quả của quá trình đúc.

Chiều dài trục vít trong máy ép phun được định nghĩa là chiều dài của các chuyến bay trục vít, trong khi hành trình phun đề cập đến khoảng cách mà bàn trượt phun di chuyển trong quá trình phun. Hai tham số này có liên quan với nhau và ảnh hưởng đến các khía cạnh sau của quá trình đúc:

Độ đồng đều nhiệt độ nóng chảy: Chiều dài vít dài hơn cho phép trộn và đồng nhất hóa nhựa nóng chảy nhiều hơn, dẫn đến sự phân bố nhiệt độ đồng đều hơn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các vật liệu và sản phẩm có độ nhớt cao có dung sai kích thước chặt chẽ.

Áp suất phun: Chiều dài trục vít dài hơn và hành trình phun ngắn hơn tạo ra áp suất phun cao hơn, điều này rất cần thiết để làm đầy các khuôn phức tạp có thành dày.

Tốc độ phun : Chiều dài trục vít ngắn hơn và hành trình phun dài hơn cho phép tốc độ phun nhanh hơn, phù hợp với các sản phẩm và ứng dụng có thành mỏng trong đó thời gian chu kỳ là rất quan trọng.

Việc lựa chọn chiều dài trục vít và hành trình phun phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm:

Tính chất vật liệu : Vật liệu có độ nhớt cao yêu cầu vít dài hơn và áp suất phun cao hơn, trong khi vật liệu có độ nhớt thấp có thể được hưởng lợi từ vít ngắn hơn và tốc độ phun nhanh hơn.

Hình học sản phẩm: Các sản phẩm phức tạp có thành dày cần áp suất phun cao hơn, có thể đạt được với chiều dài trục vít dài hơn và hành trình phun ngắn hơn.

Yêu cầu sản xuất : Sản xuất số lượng lớn có thể ưu tiên thời gian chu kỳ ngắn hơn, được tạo điều kiện thuận lợi nhờ chiều dài trục vít ngắn hơn và hành trình phun dài hơn.

Tiêu chuẩn ngành:

Ngành công nghiệp ép phun thường cung cấp ba loại ốc vít, được ký hiệu là A, B và C, với các đường kính và tỷ lệ chiều dài trên đường kính (L/D) khác nhau:

Vít chữ A : Đường kính nhỏ, L/D cao (22-25), thích hợp cho các vật liệu có độ nhớt cao như PC, PMMA và ABS chống cháy.

Vít chữ B : Đường kính trung bình, L/D trung bình (20-22), thích hợp cho các vật liệu thông dụng như PS, PP và PE.

Vít chữ C : Đường kính lớn, L/D thấp (18-20), thích hợp cho các vật liệu có độ nhớt thấp như PVC, PET và PBT.

Lựa chọn thùng vít

1. Vít đặc biệt PA6/66/46/6T

Nó có tỷ lệ nén lớn, độ lùi chính xác, hiệu ứng trộn màu tốt, lượng thức ăn ổn định, hiệu suất dẻo cao và hiệu ứng xả tốt.

Nói chung, vít có đường kính trung bình hoặc lớn được sử dụng để xử lý. Nó có hiệu quả trong việc đúc các loại nhựa có độ nhớt thấp kết tinh như PA, PP và TPE. Nó cũng có thể đúc nhựa nói chung.

2. Vít đặc biệt PC/ABS

Thép hợp kim cao được làm cứng hoàn toàn và có thể chịu được mô-men xoắn cao, va đập áp suất cao và chống mài mòn một cách hiệu quả. Bề mặt được mạ điện hoặc thấm nitơ để tăng khả năng chống ăn mòn. Nó mịn và không có lỗ rỗng để giảm độ bám dính và thoái hóa bề mặt. Cấu trúc chi tiết được đánh bóng. Xử lý đánh bóng có thể ngăn chặn hiệu quả hiệu ứng lưu giữ, trong khi thiết kế độ cắt thấp tạo ra ít nhiệt.

Thông thường, sử dụng vít có đường kính nhỏ và trung bình nên loại vít này rất dễ sử dụng khi đúc các nguyên liệu thô như PC, ABS PC, PP-R và ABS chống cháy.

Chọn tỷ lệ khung hình lớn. Phần cấp liệu dài, phần đồng nhất ngắn và tỷ số nén vừa phải.

3. Vít đặc biệt PMMA

Thép hợp kim cao được sử dụng để xử lý cứng hoàn toàn, có thể chịu được mô-men xoắn cao và tác động áp suất cao một cách hiệu quả. Bề mặt được mạ điện hoặc mạ crom cứng để giảm độ bám dính và suy thoái bề mặt. Quá trình dẻo hóa đòi hỏi tính đồng nhất và hiệu quả tốt, sự pha trộn màu sắc phải tốt. Đồng thời, phải sử dụng lực cắt thấp. Được thiết kế để giảm nhiệt độ và ngăn chặn sự xuống cấp của nguyên liệu thô.

Đường kính của vít thường được chọn là đường kính giữa, nhưng nếu bạn muốn đúc PMMA, PP-R, PC, ABS và các vật liệu khác có yêu cầu trộn màu, bạn cũng có thể sử dụng nó.