Thanh giằng máy ép phun

Thanh giằng máy ép phun

Một máy ép phun bao gồm các thanh giằng hỗ trợ trục lăn và khuôn. Khoảng cách giữa các thanh giằng kiểm soát kích thước của khuôn. Nó cũng có các dải nhiệt làm nóng và duy trì nhiệt độ không đổi trong thùng. Các thanh giằng cũng hỗ trợ một vít đo nguyên liệu cấp liệu và làm dẻo nó.

Độ dày con lăn 166

Thanh giằng là một bộ phận của máy ép phun được sử dụng để kết nối các tấm. Có hai loại thanh giằng chính: đầu tự do và đầu cố định. Đầu tự do kéo dài theo chiều dọc từ tấm ép thứ nhất, và đầu cố định kéo dài theo trục dọc theo trục lỗ 132. Thanh giằng có thể được làm bằng bất kỳ vật liệu thích hợp nào, nhưng thường khá nặng.

Máy ép phun sử dụng các thanh giằng để kết nối các tấm chuyển động và cố định. Các thanh giằng nối cả hai và đóng vai trò như một lực kẹp trên khuôn. Mỗi thanh giằng được gắn vào một pít-tông hoặc phần cứng khác.

Thanh giằng nối trùm 132a, 132b

Máy ép phun có thiết bị gắn thanh giằng để giữ các thanh giằng tại chỗ và có thể được vận hành bằng nhiều cách. Ví dụ, các thanh giằng 124 có thể được khớp vào nhau khi tấm ép thứ nhất 106 được đóng lại hoặc khi tấm ép thứ nhất được mở ra. Ngoài ra, các thanh giằng có thể được tháo ra trong một phần của chu trình đúc.

Các con lăn hỗ trợ được bố trí bên dưới thanh giằng và có thể được đặt ở giữa so với thanh giằng. Con lăn đỡ 160a có thể có các bộ phận thẳng đứng nhưng có thể đối xứng trong mặt phẳng thẳng đứng 2178. Con lăn đỡ cũng có thể được kết cấu với các bộ phận nằm ngang để dẫn hướng thanh giằng tiếp xúc với lỗ 138a.

Thiết bị gắn thanh giằng 156

Thiết bị gắn thanh giằng 156 có hai tính năng cơ bản. Một trong số đó là con lăn đỡ được cố định vào tấm ép thứ nhất và được đặt gần lỗ tương ứng 138a-d của thanh giằng 124a-d. Tính năng thứ hai là một miếng đệm có hai cạnh cách nhau. Hai mặt này được cấu hình để liên kết với bề mặt ổ trục bổ sung 170 trên thanh giằng 124a.

Thiết bị liên kết thanh giằng 156 có thể bao gồm các con lăn đỡ và bộ phận căn chỉnh. Các phần tử này có thể được cố định vào tấm ép thứ nhất 106 hoặc có thể di chuyển được cùng với nó. Các thanh giằng liên kết với các bộ phận này để truyền trọng lượng của các bộ phận máy tới thanh giằng.

Bề mặt ổ trục căn chỉnh thanh giằng

Bề mặt ổ trục căn chỉnh của thanh giằng của máy ép phun rất quan trọng đối với hoạt động bình thường của máy. Chúng phải song song với nhau và phải được điều chỉnh hợp lý. Trong một số trường hợp, miếng chêm nên được cung cấp cho mục đích này. Tuy nhiên, tốt nhất bạn nên tham khảo ý kiến ​​của chuyên gia về kỹ thuật dân dụng.

Trong một cấu hình, thanh giằng 2124a dịch chuyển sang phải trong khi trục thanh giằng thẳng hàng với trục lỗ khoan. Kết quả là con lăn đỡ 1160a tiếp xúc với bề mặt ổ trục 1170 tại hai điểm. Lực ròng tác dụng lên thanh giằng bằng tổng của hai lực này.

Trong một cách sắp xếp khác, thanh giằng được đỡ bằng cách kết nối các bộ phận kéo dài giữa tấm ép thứ nhất và tấm thứ hai. Các bộ phận kết nối này tác dụng lực kẹp lên khuôn. Chúng kéo dài dọc theo trục thanh giằng tương ứng 126, được lệch khỏi trục máy 116.

Bộ điều khiển chiều cao khuôn 40

Bộ điều khiển chiều cao khuôn được sử dụng để thiết lập chiều cao trục lăn. Thiết bị điều khiển này được cung cấp bởi động cơ thủy lực hoặc bộ truyền động xích và di chuyển trục lăn theo chiều cao khuôn. Trục lăn di chuyển dọc theo các thanh dẫn hướng kéo dài từ trục lăn khuôn đến trục lăn có chiều cao khuôn.

Các trục lăn trong máy ép phun được nối với nhau bằng các thanh giằng. Để lắp khuôn, người vận hành cần đặt tấm ép khuôn cố định 18 và tấm ép di động 5. Các tấm phải được đặt ở khoảng cách vừa đủ để khuôn được đặt vào đúng vị trí.

Các đai ốc điều chỉnh chiều cao khuôn từ 21 đến 24 được truyền động bằng động cơ M1-M4. Những động cơ này được điều khiển bởi bộ điều khiển chiều cao khuôn 40 dựa trên các lệnh quay. Ngoài ra, bộ dò vị trí của động cơ cung cấp tín hiệu cho bộ điều khiển chiều cao khuôn 40.