Thông số kỹ thuật nâng cao cho công nghệ trục vít và thùng máy đùn

Sự phát triển của công nghệ máy đùn đòi hỏi phải xem xét kỹ hơn các yêu cầu xử lý đối với ốc vít và thùng. Để đạt được hiệu suất tối ưu cần có sự kết hợp giữa thép hợp kim chống ăn mòn, chống mài mòn và kỹ thuật gia công tỉ mỉ. Trong bối cảnh hiện tại, Trung Quốc chủ yếu sử dụng thép 38CrMoAl, 400 hoặc 45# cho các bộ phận quan trọng này.

Lựa chọn hợp kim cho độ bền:

Để nâng cao tuổi thọ và chống ăn mòn, bắt buộc phải chế tạo vít và thùng máy đùn sử dụng thép hợp kim chống ăn mòn và chịu mài mòn. Hiện nay, các lựa chọn phổ biến ở Trung Quốc bao gồm thép 38CrMoAl, 400 hoặc 45#.

Độ chính xác trống giả mạo:

Nhấn mạnh đến độ chính xác, phôi cho thùng vít phải trải qua quá trình rèn. Bước này rất quan trọng để đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc và độ bền tổng thể của máy đùn.

Làm nguội và ủ để có độ cứng tối ưu:

Sau khi xử lý thô, thùng vít trải qua quá trình làm nguội và ủ để đạt được độ cứng trong khoảng HB=260 ~ 290. Quá trình xử lý nhiệt tỉ mỉ này góp phần đáng kể vào tính chất cơ học của các bộ phận máy đùn.

Gia công xuất sắc:

Thùng máy đùn được gia công phải có độ dày thành đồng đều, đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt. Độ chính xác gia công của lỗ bên trong là tối quan trọng để có hiệu suất tối ưu và nó phải tuân thủ các tiêu chuẩn đã thiết lập.

Thấm nitơ để tăng cường bề mặt:

Để tăng cường tính chất bề mặt, lỗ bên trong trải qua quá trình thấm nitơ. Độ sâu của lớp nitrided nằm trong khoảng 0,40 ~ 0,70mm, với độ cứng bề mặt vượt quá HV ≥950. Việc xử lý bề mặt này làm tăng khả năng chống mài mòn và tuổi thọ của thùng máy đùn.

Những bước hoàn thiện:

Sau khi hoàn thành quá trình gia công, độ nhám của bề mặt lỗ bên trong không được vượt quá 1,6pm. Sự chú ý đến các chi tiết hoàn thiện này là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động trơn tru và chất lượng sản phẩm.

Rèn xuất sắc cho phôi vít:

Phôi trục vít máy đùn được rèn với độ chính xác cao, sử dụng thép hợp kim 38CrMoAl hoặc 40Cr. Quá trình rèn này đặt nền tảng cho tính toàn vẹn và hiệu suất của cấu trúc trục vít.

Làm nguội và ủ cho độ cứng của vít:

Tương tự như thùng, trục vít máy đùn trải qua quá trình làm nguội và ủ sau khi xử lý thô, đạt độ cứng 260 ~ 290. Quá trình xử lý nhiệt tỉ mỉ này giúp tăng cường các tính chất cơ học, đảm bảo chức năng tối ưu.

Độ chính xác ở vòng ngoài

Vít máy đùn đã hoàn thiện phải đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác ở mức h8 được nêu trong GB1801-79. Độ chính xác về độ chính xác của vòng tròn bên ngoài này là yếu tố then chốt để tích hợp liền mạch và các quy trình ép đùn đáng tin cậy.